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中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)廠家
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高中頻淬火設(shè)備-影響曲軸感應(yīng)淬火變形的因素

發(fā)布時間:2020-08-13 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應(yīng)淬火列表

高中頻淬火設(shè)備影響曲軸感應(yīng)淬火變形的因素

1.內(nèi)因

我們認為主要是感應(yīng)熱處理過程因組織發(fā)生變化產(chǎn)生的組織應(yīng)力

 

(1)曲軸毛坯鍛件質(zhì)量的影響

毛坯化學成分通過影響鋼的淬透性、組織的比體積和殘留奧氏體量等影響工件的變形;原始組織如碳化物的形態(tài)、大小、數(shù)量及分布,合金元素的偏析,應(yīng)力狀態(tài),以及鍛造質(zhì)量和軋制形成纖維的方向等均對曲軸的變形產(chǎn)生影響。

(2)曲軸尺寸結(jié)構(gòu)的影響

曲軸是典型的不對稱復(fù)雜零件,高中頻淬火設(shè)備淬火區(qū)域不規(guī)則,受熱不均勻,極易發(fā)生變形。曲軸最易引發(fā)變形的部位為連桿曲柄與軸頸連接處,

 

曲軸圓角淬火強化時因金相組織轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生組織應(yīng)力,當組織應(yīng)力大于材料的彈性極限的時候曲軸會發(fā)生塑性變形;在淬硬層深度滿足技術(shù)要求的前提下,淬硬層深度越大,曲軸的變形量越大。

 

2.外因

我們認為主要是感應(yīng)熱處理過程中曲軸自身所承載的外力。

曲軸感應(yīng)淬火在曲軸專用高中頻淬火設(shè)備上進行,曲軸的固定采用以三角卡盤夾住大頭端,小頭端為輔助定位套筒的方式。

 淬火設(shè)備

高中頻淬火設(shè)備淬火過程中曲軸主要受到4個外力的共同作用來完成這一工序,其分別是曲軸自身重力、徑向壓力、端部的軸向夾緊壓力以及曲軸承受的彎矩。

 

(1)   曲軸自身重力  在實際生產(chǎn)中可忽略不計。

 

(2)   徑向壓力  由變壓器及感應(yīng)器浮動機構(gòu)施加,在曲軸的感應(yīng)淬火過程中是隨時變化的。

 

(3)軸向夾緊力 高中頻淬火設(shè)備機床的床頭及床尾夾持曲軸時產(chǎn)生;由于實際生產(chǎn)中設(shè)備采用專用套筒床尾,消除了軸向的夾緊力,因此可忽略不計。

 

(4)彎矩  頭架液壓卡盤與尾架套筒因同軸度等因素導(dǎo)致的彎矩。

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