選擇中頻熔煉爐金屬熔煉時(shí)的頻率應(yīng)基于加熱時(shí)間和電力效率兩個(gè)主要因素。

1.中頻熔煉爐加熱時(shí)間。

感應(yīng)加熱時(shí)，電能在金屬的滲透深度層轉(zhuǎn)換為熱能，通過(guò)金屬本身的導(dǎo)熱能力將熱能從溫度高的地方傳遞到低的地方，因此在徑向上形成一定的溫差。在保證工件溫差的一定條件下，加熱時(shí)間越短越好，因?yàn)榧訜釙r(shí)間越短，金屬表面氧化程度越輕，同時(shí)相應(yīng)地提高了生產(chǎn)率。因此，應(yīng)適當(dāng)降低頻率，即洗澡有效加熱層d腫脹，以確保短時(shí)間內(nèi)熔煉。

但是，隨著中頻熔煉爐頻率的降低，有效加熱層的增長(zhǎng)將達(dá)到極限值。過(guò)度降低頻率(即增加電流滲透八深度和金屬直徑d的比率)，不僅不能加入浴室的有效加熱層，降低金屬的直徑溫差，反而會(huì)引起電效率的顯著降低，因此實(shí)際上有保證小溫差的頻率上限值。
 

2.中頻熔煉爐的電效率。

單純從傳感器的電效率來(lái)看，頻率似乎越高越好。事實(shí)并非如此。最初，傳感器的電效率隨著頻率井的高度而顯著上升，頻率達(dá)到一定值后，電效率傾向于極限值，如果繼續(xù)提高頻率，只能有限地提高電效率，但到達(dá)時(shí)難以保證徑向溫差。