數(shù)控淬火機床淬火冷卻系統(tǒng)包括淬火槽、工件升降臺、攪拌器、循環(huán)泵、過濾器、冷卻器、加熱器、油煙凈化、滅火、淬火介質、控制柜以及相關電動閥或電磁閥等12個既相互熒聯(lián)、衛(wèi)各自相對獨立的單元組成。所謂關聯(lián)，是指工藝功能具有關聯(lián)性，而相對獨立則指可以根據(jù)工藝需要，對其中某些單元進行個別取舍。

  數(shù)控淬火機床自動控制主要針對溫度包括玲卻器、加熱器、循環(huán)泵及相關閥門、自動滅火裝置、過濾器自動切換、油煙凈化和聲光報警五個環(huán)節(jié)，而攪拌強度的改變則需要人工干預。其中，溫度控制信號由帶有功能的溫拄儀提供；過濾器切換信號由壓力變進器提供；火火信號由溫控儀和紫外線火焰探測器共同提供；油煙信號由光黽纖維光感探測器提供。

在數(shù)控淬火機床自動控制范圍內，執(zhí)行器按照預先設定的信號值進行投入切除投報警操作。對于大多數(shù)熱處理企業(yè)來說，這種自動程度的控制模式是可以滿足要求的。

  數(shù)控淬火機床智能控制則要復雜得多，它是枉自動控制的基礎}，加上計算機模擬和編挫技術而實現(xiàn)的一種仝自動控制模式，并在程序中預置了諸如常鋼材冷卻特性、鋼材與淬火介質之間的相對換熱系數(shù)等數(shù)據(jù)庫，廂來支持系統(tǒng)計算機進行參數(shù)的計算，而使攪拌強度的自動改變和多工位自動控制成為可能系統(tǒng)以作為執(zhí)行機拘，程序語言為語言，町以根據(jù)需要進行程序的修改和擴充。

  數(shù)控淬火機床除控制智能化之外，系統(tǒng)還考慮到與設備群控和熱處理家系統(tǒng)進行兼容的需要，并具有記錄、打印功能。